小型制冷机的冷凝器19

　　冷凝器的最佳化，产冷量为1800～1：3000瓦的船用制冷装置的壳管式冷凝器，其最佳化是在T．梅尔尼钦科的领导下完成的。该最佳化的目的是最小的外形尺寸。当时，给定了温度：进水温度30℃，蒸发温度3℃，冷凝温度40℃。冷凝器的流体阻力取小于5帕，水的流速小于1．6米／秒(因为当流速进一步增加时，从海水中沉积的盐分也增加了)。管子是白铜的，有轧制肋和螺旋形肋。轧制管的外径12～23毫米，肋的高度1.5～3毫米，肋节距2～3毫米。肋在基部的厚度1．6～1．8毫米，在顶部的厚度O．7～1．1毫米，有螺旋形肋的管子外径是10到16毫米，肋高3毫米，厚度O.4～O.5毫米，肋节距3.4～3.5毫米。所有这些，在电子计算机上进行过1200种设备方案计算。

　　计算表明了下列情况：由于在保持水的流速和相应地降低其流量的条件下，增加回程数造成的冷却水温升增加，导致增加冷冻设备的传热表面。出现这种情况的原因，在以空冷冷凝器为例进行了详细的研究(增加回程数和增加管组数的结果是一样的)。方程式(6—19)～(6—26)也适用于这种情况，只要式中的字母所表示的是水的回程数就行了。所以减少回程数，可以(在冷凝器入LI一定的冷凝温度和水温的条件下)减少冷凝器的传热表面积。就是说，也减少冷凝器的容积，简化冷凝器端盖的结构，这都提高了冷凝器的可靠性。

　　水在壳管式冷凝器中的最低温升，  一般取么-3.0(这时，设备的容积比么如-2℃时，大约大5％)。轧制肋的冷凝器，比螺旋形肋的紧凑，因为轧制肋的效率高。
　　计算表明了设备容积与管子的直径和长度间的紧密关系。在产冷量大于3000瓦的机器的冷凝器中，明显地看到，在内径为12—15毫米时，有一个明显的最小的容积(假定设备的流体阻力不变)。在小尺寸的冷凝器中，这个现象削弱了，这是因为小直径的管簇更容易包含在管板直径的范围内。